◇集團本部 領(lǐng)導(dǎo)帶隊自查自糾，從工藝紀律、質(zhì)量行為嚴起，對機加工“七害”、鈑金件（噴涂）外觀質(zhì)量及零件在轉(zhuǎn)運、入庫、儲存等過程，層層把關(guān)，現(xiàn)場抽查，加強質(zhì)量控制。對售后服務(wù)反映問題，開展專項整治提升，由設(shè)計、工藝、現(xiàn)場施工、技師、采購、檢驗等人員聯(lián)合攻關(guān)，限期整改。

◇寶雞機床 開展為期三個月的“質(zhì)量專項整治提升活動”。強化落實《售后服務(wù)快速響應(yīng)F1機制十條》力度；狠抓生產(chǎn)經(jīng)營中典型質(zhì)量問題處理；對鑄件基體硬度、裝配刮研質(zhì)量專項整治。

◇漢江機床 在專項整治基礎(chǔ)上，注重建立質(zhì)量提升長效機制。通過了ISO質(zhì)量管理體系外審，取得了GJB質(zhì)量體系證書，針對機床和絲導(dǎo)部件的質(zhì)量新需求，不斷優(yōu)化提升。

◇漢江工具 深入開展“品質(zhì)提升活動”，嚴肅現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、工藝紀律檢查，對用戶投訴問題一追到底，按規(guī)定對責任部門和責任人進行處罰，同時，召開質(zhì)量分析會，明確、重申加工工藝、檢驗規(guī)范和方法，系統(tǒng)、全面整改。

◇秦川格蘭德 開展“質(zhì)量提升百日行動”，規(guī)范質(zhì)量行為，嚴肅質(zhì)量紀律，提高產(chǎn)品質(zhì)量。對梳理出的11類60個實物質(zhì)量問題、4類11個生產(chǎn)過程質(zhì)量控制問題，集中攻關(guān)，限期整改。

◇秦川寶儀 開展質(zhì)量攻堅克難專項工作，下發(fā)《實施方案》，攻堅項目涉及19項，全面按節(jié)點展開推進。